Dans le processus de fusion des produits en acier, la perte de fusion de carbone dans le fer en fusion est souvent augmentée en raison de facteurs tels que le temps de fusion long, le temps d'isolation et le temps de surchauffe, entraînant une diminution de la teneur en carbone dans le fer en fusion, ce qui fait que la teneur en carbone dans le fer en fusion ne parvient pas à atteindre la valeur théorique attendue dans le refinet.
Shandong Guanxian Qitian Graphized Petroleum Coke Co., Ltd. produit divers types de recarburisants, notamment du coke de pétrole graphique, du coke de pétrole semi-graphié, du graphite de haute pureté, du graphite artificiel et des produits broyés en graphite d'électrode.
À quoi sert le carbure?
1. Augmentez la teneur en carbone
Compenser l'épuisement professionnel: pendant le processus de fusion des produits en acier, en raison de facteurs tels que le temps de fusion long, le temps d'isolation et le temps de surchauffe, la perte de fusion des éléments du carbone dans le fer en fusion augmentera, entraînant une diminution de la teneur en carbone dans le fer en fusion, qui ne peut pas atteindre la valeur théorique attendue de la raffinage. Le carbure peut compenser cette partie de la teneur en carbone brûlée pour garantir les exigences de la teneur en carbone de qualités spécifiques d'acier.
Augmenter le noyau de nucléation de la graphite du fer en fusion: l'utilisation du carbure aide à augmenter le noyau de nucléation de graphite dans le fer en fonte, qui est crucial pour le processus de graphitisation des produits en fonte, peut réduire la tendance de la fonte blanche et améliorer la machinabilité et les propriétés mécaniques de la fonte.
2. Améliorer les propriétés physiques
Augmentation de la résistance et de la ténacité: l'augmentation de la teneur en carbone en acier augmentera la concentration des éléments C aux joints de grains, augmentant ainsi la résistance aux joints de grains et améliorant la ténacité et la ductilité de l'acier.
Réduire la tendance au rétrécissement: Pendant la solidification du fer fondu, le graphitisation a un effet d'extension. Une bonne graphitisation peut réduire la tendance de rétrécissement du fer en fusion et prévenir ou réduire les défauts tels que les cavités de rétrécissement et le rétrécissement dans les pièces moulées.
3. Améliorer les propriétés chimiques
Améliorer la machinabilité: l'utilisation du carbaizier peut réduire les taches blanches, améliorer considérablement la machinabilité et rendre la surface de coupe plus fluide.
Améliorer les propriétés des alliages: après avoir ajouté une certaine quantité de Cr, Ni et d'autres éléments à l'acier en alliage, les carbures correspondants peuvent être formés en augmentant la teneur en carbone, améliorant ainsi la résistance de dureté et d'usure de l'acier en alliage.
4. Réduire les coûts
Augmenter la quantité d'acier de ferraille: dans le processus de moulage, l'utilisation du carbure peut augmenter considérablement la quantité d'acier de ferraille, réduire la quantité de fer à porc ou pas de fer à porc, réduisant ainsi le coût des moulages.
Utilisez Rusty Scrap: l'ajout de carbure permet d'utiliser la ferraille rouillée et les alliages, ce qui réduit davantage le coût du fer fondu.
5. Autres fonctions
Prolonger la durée de vie du mur du four: l'utilisation du carbain peut prolonger la durée de vie du mur du four et réduire les coûts d'entretien.
Réduire la quantité de scories générées: L'utilisation du carbaiseur peut réduire la quantité de scories générées et rendre l'opération de retrait des scories plus simple
